彩色纸箱生产中常见的质量问题及解决办法有哪些？

 彩色纸箱产品出现油墨干燥速度慢的现象，极容易造成印刷品被粘坏，给后加工带来一些困难。彩色纸箱生产厂家认为可以从以下三个方面进行解决。

 1.适当延长后加工间隔时间或将印品散开晾干。

 2.改用吸墨性能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面比漂白挂面纸白板纸吸收性能更强些。

 3.根据油墨的特点或采用快干油墨，加入适量的干燥助剂，减少着墨部位的施墨量。

 产品的印墨部位被粘毛或粘破。该问题是由于白板纸、铜板纸、胶印纸的材质、纸张结构和生产工艺不同造成的。特别是在冬季，由于气温低、油墨粘度大，白板纸的挂面层或涂布层，会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响了印刷品的外观质量。针对这一问题，彩色纸箱生产厂家给出的解决方案如下：

 1.选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力不宜过大。

 2.橡皮布垫的衬纸不能太多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后及时用清洗剂擦洗。

 3.在润版液中加入润湿粉和酒精，可以降低着墨部位边缘上的张力。根据不同类型的油墨，使用相应的调墨油、解粘剂或稀释剂来降低油墨的粘度。