彩色纸箱产品出现油墨干燥速度慢的现象,极容易造成印刷品被粘坏,给后加工带来一些困难。彩色纸箱生产厂家认为可以从以下三个方面进行解决。
1.适当延长后加工间隔时间或将印品散开晾干。
2.改用吸墨性能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面比漂白挂面纸白板纸吸收性能更强些。
3.根据油墨的特点或采用快干油墨,加入适量的干燥助剂,减少着墨部位的施墨量。
产品的印墨部位被粘毛或粘破。该问题是由于白板纸、铜板纸、胶印纸的材质、纸张结构和生产工艺不同造成的。特别是在冬季,由于气温低、油墨粘度大,白板纸的挂面层或涂布层,会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响了印刷品的外观质量。针对这一问题,彩色纸箱生产厂家给出的解决方案如下:
1.选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力不宜过大。
2.橡皮布垫的衬纸不能太多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后及时用清洗剂擦洗。
3.在润版液中加入润湿粉和酒精,可以降低着墨部位边缘上的张力。根据不同类型的油墨,使用相应的调墨油、解粘剂或稀释剂来降低油墨的粘度。